联接方法的要求

1 螺钉、螺栓联接

1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。

1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。

1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。

1.4 用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。

1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。

1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。

2销连接

2.1 定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。 

2.2 开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°一90°。 

2.3重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触长度不应小于工作长度的60%,并应分布在接合面的两侧。

3 键连接

3.1 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。

3.2 间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。

3.3 钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。

4 .铆接

4.1 铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。 

4.2 铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

4.3 除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部 必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。

5 滚动轴承的装配

5.1 轴承在装配前必须是清洁的。

5.2 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。

5.3 用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体和保持架传递压力或打击力。

5.4 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。

5.5 轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。

5.6 装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装，不得装反或与别的轴承内外圈混装。

5.7 可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

5.8 带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。

5.9 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。

5.10 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙应符合图纸及工艺要求。 

5.11轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。